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模鍛錘工藝的演變過程
 


     模鍛錘是定能量的鍛壓設(shè)備,其公稱噸位 由落下部分的總質(zhì)量定義。模鍛錘噸位與終鍛 成形時所需的最大打擊能量一致,可由金屬塑 性變形理論算出。但理論計算結(jié)果與實際情況 誤差很大。 

    模鍛錘工藝過程 生產(chǎn)實踐中,模鍛錘的噸位可按下列經(jīng) 驗公式計算: 雙作用錘: 單作用錘: 無砧座錘: m ? (35 ~ 63) KA (kN) m1  (15 ~ 18)m (kN) E ? (70 ~ 125)m (kN) 投影面積A的單位是cm2 。

熱模鍛壓力機 熱模鍛壓力機屬于曲柄連桿傳動的鍛 壓設(shè)備,其滑塊上的載荷隨曲柄的轉(zhuǎn)角 周期性變化。 熱模鍛壓力機不容許超載使用,否則 會產(chǎn)生“悶車”。

    模鍛工藝過程 熱模鍛壓力機的過載保護機構(gòu)在發(fā)生“悶 車”時,不能自行卸載和自行恢復(fù)。必須采取 可靠的工藝措施避免由于坯料體積波動 ? V 所 引起的過載。 熱模鍛所需變形力可按下列經(jīng)驗公式選。 P (64 ~ 73) KA (kN) 投影面積A的單位是cm2 。

1模鍛錘的特點;
2錘鍛模的結(jié)構(gòu);
3模鍛件圖設(shè)計,冷鍛件圖,熱鍛件圖;
4錘上模鍛件圖設(shè)計內(nèi)容;
5 制坯工步的作用;
6 圓餅類鍛件和長軸類鍛件制坯的目的;
7 長軸類鍛件的制坯依據(jù);
8計算毛坯的作用、作法、目的;

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