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鍛造操作機(jī)工作時(shí)發(fā)熱問題的解決措施
 

鍛造操作機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱一直很厲害,尤其是夏季,系統(tǒng)發(fā)熱更為嚴(yán)重,油溫可達(dá)70”C左右。由于油溫升高,油的粘度下降,造成系統(tǒng)到處漏油。而且,泵的內(nèi)泄漏增加,容積效率降低,無法工作。油溫過高,使密封件的壽命也大為降低。既影響了生產(chǎn),又造成機(jī)油的大量浪費(fèi)。一九七八年上半年,我們解決了系統(tǒng)發(fā)熱這一老大難問題。
鍛造操作機(jī)操作機(jī)的液壓系統(tǒng)(圖l)原采用“O”型三位四通手動換向閥,當(dāng)操作機(jī)每做完一個(gè)動作,手動換向閥處于中間位置時(shí),從主泵來的高壓油經(jīng)溢流閥回到油箱(為了滿足夾緊力的需要,溢流閥的壓力調(diào)至120公斤/毫米2)。這樣,泵啟動后一直在高壓狀態(tài)下工作,由電能轉(zhuǎn)換成的機(jī)械能,只有一部分做了有用功,使操作機(jī)動作,而其余部分則轉(zhuǎn)變成了熱能,致使油溫升高。
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